NOV BRANDT VSM 300 国民油井振动筛设备及备件 上海供应

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我司经营销售NOV集团Brandt品牌产品明细如下：

VSM 300 振动筛

BRANDT VSM 300 振动筛通过独特的振动运动和筛板布局显着提高了产能

BRANDT™ VSM 300™ 级联振动筛具有出色的固体分离性能，具有无与伦比的可靠性和耐用性。 VSM 300 的创新集成甲板设计包括剥皮甲板、主甲板和可选的干燥甲板。 这种真正独特的设计与平衡的椭圆运动相结合，使摇床能够大限度地提高固体输送和液体/固体分离。 气动密封筛网夹紧系统允许单个操作员快速更换筛网。 此外，罐式电机驱动系统提高了可靠性，减少了维护要求，并降低了总拥有成本。 VSM 300 可以配备一个排烟罩，用于安全地将烟雾从摇床室中抽出。 该装置的模块化设计允许在独立操作中使用，或提供连接多达八个装置的灵活性，带有一个共同的集水池和集成流量分配系统。 通过结合远程手动进料门控制和 CONSTANT-G CONTROL™ (CGC)，充分利用 VSM 300。 远程手动进料门允许操作员远程调整振动器接收的流体量，而 CGC 通过在操作期间自动调整篮 G 力来优化振动器性能。

特点与优势  

平衡椭圆运动  提供 CONSTANT-G CONTROLTM (CGC)，这是一项专利技术，可在可变液体/固体负载条件下保持重力额定值  CGC 提高流动能力，提供恒定的固体输送和更精细的筛分能力  集成剥头皮平台（三个屏幕）  减少对上游剥头皮振动筛（以及后续成本和重量）的需求  20.5 平方英尺（1.9 平方米）的放映区  倾斜 7° 的主甲板（四个屏幕）  出色的固体输送和液体/固体分离，即使出现麻烦的钻井条件  保持较小的流体池体积，这有助于延长屏幕寿命  26.3 平方英尺（2.4 平方米）的放映区  一体式烘干台（两屏）  通过产生干固体排放减少泥浆损失  3 平方英尺（0.3 平方米）的筛选区域  气动密封夹紧系统  屏幕正确固定在篮子上，以便快速轻松地更换屏幕  变频驱动 (VFD) 控制  软启动指尖调整电机速度和 G 力与操作条件的匹配。

VSM 多粒度分离器

可靠、易于操作的 BRANDT VSM Multi-Sizer 分离器为现代钻井实践提供了高性能和灵活性。

BRANDT™ VSM™ Multi-Sizer 分离器率先引入了 Constant-G Control™ 以提供性能以满足钻孔速度和分离效率。 恒定重力控制

Constant-G Control (CGC) 是一项专利技术，旨在在不同的液体/固体加载条件下保持 VSM Multi-Sizer 分离器的 G 力额定值。 CGC 技术大限度地提高筛分性能、固体输送和吞吐量，同时延长筛分寿命。 CGC 是 VSM Multi-Sizer 的行业首创和标准功能。 通过在篮子上添加一个加速度计，连接到运行驱动电机的变频驱动器 (VFD)，VFD 可以持续监控 Multi-Sizer 分离器的 G 力并调整电机速度以将 G 力维持在预定值 设定值取决于篮子上的流体和固体负载。 Multi-Sizer 分离器以较低的 G 力运行并减少筛网和组件的磨损，同时在固体负载很少的情况下运行。 当负载变得更加极端并且需要更高的 G 来处理所有钻井液时，Multi-Sizer 分离器会自动增加到更高的 G 力。

VSM Multi-Sizer 分离器还提供灵活的流动 (Flex-Flow) 系统，能够以两种独特的操作模式运行：“串联”和“并联”。 使用可调节分流器可轻松实现模式转换。 “串联”运行模式 在串联模式下，VSM Multi-Sizer 分离器的主要功能是收集漏失和/或井筒稳定材料。 在这种模式下，三个筛板中的每一个都配备了不同 API 名称的筛板。 Scalping Deck 配备有用于去除粗固体的筛网。 主甲板 1 配备了 API 指定的筛网，可以收集所需的可回收固体，例如漏失或井眼稳定材料。 所需材料被传送出 Primary Deck 1 的筛网并进入收集槽。 槽是倾斜的，以便将收集到的材料沿着机器的两个回收槽部分输送到集水槽和活性泥浆系统中。 主甲板 2 配备了 API 指定的筛网，可以去除低重力固体和其他细粒。 “并联”运行模式 VSM Multi-Sizer 分离器在并联模式下的主要功能是大限度地提高筛选能力和吞吐量。

Scalping Deck 配备了用于去除粗固体的筛网，而 Primary Deck 1 和 Primary Deck 2 配备了具有相同 API 名称的筛网。 一个可调节的溢流堰将任何溢流从主甲板 1 引导至主甲板 2。这个可调堰可以控制主甲板 1 上的流体端点。一旦在主甲板 2 上达到所需的流体端点，流量就会大化。 当以并联模式运行时，主甲板 1 末端的内置回收槽关闭，可以排放固体。 该槽的设计使用户无需特殊工具即可轻松地在收集和处理模式之间切换。 复合材料 VSM Multi-Sizer 分离器通过在整个振动篮中使用复合材料（已获专利）提供改进的功率重量比，提供改进的 G 力额定值，而无需增加马力要求。 复合材料还在高流体流量区域提供出色的耐腐蚀性。 VSM Multi-Sizer 分离器具有平衡的椭圆运动，可有效分离固体和液体。 经现场验证的 Pneumoseal™ 夹紧和密封系统可快速更换筛网。 HVAC 罩是 VSM Multi-Sizer 分离器的标准功能，可将有害气体从设备中排出并进入通风系统。

KING COBRA 混合振动筛

BRANDT KING COBRA HYBRID 振动筛降低了液池深度，以便更好地输送钻孔固体穿过振动筛。

BRANDT™ KING COBRA™ HYBRID 摇床将可靠的 KING COBRA 标准滑轨、后槽和筛网角度调整功能与坚固的新型 KING COBRA VENOM™ 摇床篮相结合。 篮子的专利 Contour Plus™ 设计减少了液池深度，以更好地输送钻孔固体穿过筛网。 Contour Plus 设计在进料面板上配置为 0°，在其余面板上配置为 +5°，可大限度地减少篮角仰角，并通过减少筛子上的泥浆池体积重量来实现更干燥的固体并延长筛子寿命。 我们还为 KING COBRA HYBRID 配备了多种高性能选项*，例如我们获得专利的 Constant-G Control (CGC™)，可提高处理能力，双运动可实现更的振动控制。 凭借 KING COBRA 的坚固可靠性和 KING COBRA VENOM 的微调性能选项，KING COBRA HYBRID 可以灵活地满足您不断变化的运营需求。

KING COBRA VENOM 振动筛

BRANDT KING COBRA VENOM 摇床的模块化设计和标准化平台提供了广泛的选择，以满足许多钻机设计。

BRANDT™ KING COBRA™ VENOM™ 振动筛篮的专利 Contour Plus™ 设计减少了液池深度，以更好地输送钻孔固体穿过筛网。 Contour Plus 设计在进料面板上配置为 0°，在其余面板上配置为 +5°，大限度地减少篮角仰角，并通过减少筛子上的泥浆池重量来实现更干燥的固体和延长筛子寿命。 与竞争对手的摇床不同，我们的 Constant-G Control™ (CGC) 意味着 KING COBRA VENOM 的性能在负载条件下实际上有所提高。 CGC 是一项专利技术，可监控并自动调整电机速度，以根据篮子上的液体和固体负载保持 G 力。 电机速度随着负载的增加而增加，因此它会在您需要时提供 G 力，从而在负载较轻时减少组件和屏幕的磨损。 凭借其更小的尺寸和重量，包括 34.5 英寸。 （876 毫米）堰高 12 英寸。 (305 毫米) 油底壳/橇，该振动筛能够安装在各种钻机上。 KING COBRA VENOM 摇床提供了多种选项，无论原始出厂配置如何，都可以初订购或现场安装，提供了满足不断变化的需求的灵活性。 VENOM 筛网消除了对冠状橡胶的需求，并提供改进的固体输送和流体吞吐量。 坚固可靠的屏幕楔形系统用于固定屏幕。 气动单点甲板角度调整是标准功能。

AX-1 振动筛

BRANDT AX-1 振动筛代表下一代固/液分离，提供卓越的吞吐量和固体分离效率。

AX-1 振动筛能够更改配置以适应您的操作性质。 该振动台采用三层布局，允许按尺寸保留材料 (SMR) 和独特的流量分配系统，提供可互换的并联和串联模式。 在并联模式下，流体处理能力通过负载共享中层和下层之间的流量来增加。 在串联模式下，流体通过三层连续筛分，优化了固体去除效率和所用超细筛的使用寿命。 AX-1 振动筛提供卓越的原始吞吐量和固体分离效率，并有效处理快速顶孔钻探的大循环率。 由于能够通过顺序筛选提供改进的分离，它可以延长非常细的筛网的筛网寿命。